粉體三通換向閥
粉體三通換向閥采用精密鑄造,外形美觀.可輸送化工原料活性碳粉,氧化鋁,二氧化硅,斑脫土.工業(yè)染料顏料,染料粉,調(diào)色劑粉末.塑料聚乙烯顆粒,橡膠顆料孰料水泥,焊接粉末,石英顆粒等.款式有旋轉(zhuǎn)板式,筒式,雙通道式等.粉體三通換向閥采用氣動控制系統(tǒng),保證運行可靠性,同時也可配置手動操作裝置.
功能
雙向翻板分流閥，專為滿足風(fēng)力輸送行業(yè)的要求，能夠?qū)⒎蹱?、球狀或顆粒狀物料以小壓降和密封的方式從一個卸料點重新分流到另一個卸料點。產(chǎn)品特點
外殼材料：鑄鋁合金
移動翻板密封： - EPDM - 金屬板：304不銹鋼 - 工作溫度： - 20~80℃ - 工作壓力：大+2.0bar和-0.3bar直徑
范圍：50mm 65mm – 80mm 100mm 125mm 150mm 200mm 
驅(qū)動器：
氣動驅(qū)動器+限位開關(guān)（用于型號指示開關(guān)位置）。 - 電源電壓：24 V AC，110 V AC，230V AC，24 V DC; 電動驅(qū)動器 - 電源電壓：230/400 V AC 50/60 Hz 手動驅(qū)動器CM4手動操作：
便于作為分流閥或轉(zhuǎn)向閥
轉(zhuǎn)向角度小22.5°
轉(zhuǎn)向影響小，壓降不大
內(nèi)表面光滑（無積料點）
模塊化設(shè)計，組件數(shù)量少，維護方便
質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)緊湊
通過DIN法蘭能快速連接組件
采用食品級認(rèn)證板材，無污染

粉體三通換向閥參數(shù):
規(guī)格范圍: DN65-DN400
材質(zhì):不銹鋼
連接方式:法蘭
法蘭連接標(biāo)準(zhǔn):ANSI B 16.5 150LB,GB,HG,SH or designed by client
適用介質(zhì) :固體物料（粉末、顆粒物料、粉?；旌狭稀⑵瑺畹龋?br/>管路夾角 :30°45°60°

主要參數(shù)：
工作壓力：常壓/低壓
主要規(guī)格：DN50~ 800
管路夾角：22.30°、30°、45°、60°、90°
驅(qū)動方式：氣動、手動
工作溫度：-20℃～500℃
結(jié)構(gòu)形式：球塞式，旋轉(zhuǎn)板式，柱塞式，擺動板式
適用介質(zhì)：固體物料（粉末、顆粒物料、粉粒混合物、片狀等）
主要材質(zhì)：SS304、SS304L、SS316、316L、WCB、QT500 等等

簡介 
雙向活蓋分流閥滿足氣力輸送設(shè)備將粉末、碎屑或顆粒從一處卸流點改向至另一點的要求，具有低的壓力降和高密封效率。
氣動三通球閥可靠性高的原因有哪些
　　(1)球體與閥座一對密封副發(fā)生擦傷、急劇磨損等故障，在工作時卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中；
　　(2)內(nèi)裝式閥桿結(jié)構(gòu)，消除了閥桿在流體壓力作用下可能因填料壓蓋松開而飛出的事故隱患；
　　(3)氣動三通球閥采用防靜電、耐火結(jié)構(gòu)的氣動三通球閥，適用于輸送石油、天然氣、煤氣的管線。
　　(4)閥體內(nèi)通道平整光滑更適于輸送粘性流體．漿液，以及固體顆粒。
　　(5)因在工作時卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中。
　　(6)球型關(guān)閉件能在位置上自動定位，并能承受關(guān)閉時的高壓差。
　　(7)在較大地壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)完全雙向密封。
　　(8)在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)引起密封面的侵蝕。
　　(9)氣動三通球閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它時用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的jiao合理的閥門結(jié)構(gòu)。
　　(10)閥體對稱，尤其時焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力。
　　(11)全焊接閥體的氣動三通球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受侵蝕，高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線的閥門。
　　氣動三通球閥閥桿防泄漏設(shè)計
　　1、閥桿采用防吹出設(shè)計。
　　2、*階段密封，錐形的閥桿密封墊有效地防止介質(zhì)在閥桿旋轉(zhuǎn)過程中的滲漏，并且在異常升壓狀態(tài)下，亦能有效防止?jié)B漏。
　　3、第二階段密封，一組V形組合填料在被壓縮后往兩旁擴張，從而防止了滲漏。
　　4、釋放碟形彈簧的預(yù)緊壓縮力自動補償填料和閥桿密封墊的磨損。
　　5、氣動三通球閥使用閥桿螺母壓緊全部的閥桿密封系統(tǒng)，防止泄漏。
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